Električno otporno zavarene (ERW) cijevi se proizvode hladnim oblikovanjem ravne čelične trake u okruglu cijev i prolaskom kroz niz valjaka za formiranje kako bi se dobio uzdužni zavar.Dvije ivice se zatim istovremeno zagrijavaju visokofrekventnom strujom i stisnu zajedno kako bi se formirala veza.Za uzdužne ERW zavare nije potreban dodatni metal.
Tokom procesa proizvodnje ne koriste se fuzioni metali.To znači da je cijev izuzetno jaka i izdržljiva.
Zavareni šav se ne može vidjeti niti osjetiti.Ovo je velika razlika kada se posmatra proces dvostrukog zavarivanja pod vodom, koji stvara očiglednu zavarenu kuglicu koju bi možda trebalo eliminisati.
Uz napredak u visokofrekventnim električnim strujama za zavarivanje, proces je daleko lakši i sigurniji.
ERW čelične cijevi se proizvode prema niskofrekventnom ili visokofrekventnom otporu "otpor".To su okrugle cijevi zavarene od čeličnih ploča uzdužnim zavarenim spojevima.Koristi se za transport nafte, prirodnog gasa i drugih paratečnih objekata, a može da zadovolji različite zahteve visokog i niskog pritiska.Trenutno zauzima ključnu poziciju u oblasti transportnih cevi u svetu.
Tokom ERW zavarivanja cijevi, toplina se stvara kada struja teče kroz kontaktnu površinu područja zavarivanja.Zagreva dve ivice čelika do tačke u kojoj jedna ivica može formirati vezu.Istovremeno, pod dejstvom kombinovanog pritiska, ivice prazne cevi se tope i stisnu.
Obično je maksimalni OD cijevi ERW 24" (609 mm), za veće dimenzije cijevi će se proizvoditi u SAW.
