Tvornica za proizvođača direktno isporučuje 42CrMo legirane bešavne čelične cijevi velikog promjera debelog zida niskolegirane cijevi Bojleri čelične cijevi

Kratki opis:

Bešavna cijev od legure 42CrMo je čelik ultra visoke čvrstoće sa visokom čvrstoćom i žilavošću, dobrom otvrdnjavanjem, bez očigledne lomljivosti pri kaljenju i malim deformacijama tijekom gašenja.Nakon kaljenja i temperiranja, bešavne cijevi od legure 42CrMo imaju visoku granicu zamora i otpornost na višestruki udar, dobru udarnu žilavost na niskim temperaturama i visoku čvrstoću puzanja i izdržljivost na visokim temperaturama.Površinsko kaljenje nakon kaljenja i temperiranja obično se koristi kao shema toplinske obrade za bešavne cijevi od legure 42CrMo.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Posvećeni strogoj kontroli kvaliteta i pažljivoj službi za korisnike, naši iskusni članovi osoblja su uvijek na raspolaganju da razgovaraju o vašim zahtjevima i osiguraju potpuno zadovoljstvo kupaca za tvornicu za proizvođača direktno isporučuju 42CrMo legirane bešavne čelične cijevi velikog prečnika debelog zida niskolegirane cijevi Kotlovi čelične cijevi, In U slučaju da imate bilo kakve recenzije o našoj organizaciji ili robi, budite sigurni da ste potpuno slobodni da razgovarate s nama, vaš dolazak pošte će biti veoma cijenjen.
Posvećeni strogoj kontroli kvaliteta i pažljivoj službi za korisnike, naši iskusni članovi osoblja su uvek na raspolaganju da razgovaraju o vašim zahtevima i osiguraju potpuno zadovoljstvo kupaca zaKineske bešavne čelične cijevi i bešavne okrugle čelične cijevi, Neposredna i stručna postprodajna usluga koju je pružila naša konsultantska grupa zadovoljila je naše kupce.Detaljne informacije i parametri robe će vam vjerovatno biti poslani na sveobuhvatnu potvrdu.Besplatni uzorci mogu biti dostavljeni i odjava kompanije u našu korporaciju.n Maroko za pregovore je stalno dobrodošao.Nadam se da ćete dobiti upite i izgraditi dugoročnu saradnju.
Nema očiglednu lomljivost na temperaturu, male deformacije tokom kaljenja, visoku granicu zamora i otpornost na višestruke udare nakon tretmana kaljenja i otpuštanja.Bešavne cijevi od legure 42CrMo imaju dobru udarnu žilavost na niskim temperaturama i veliku čvrstoću puzanja i izdržljivost na visokim temperaturama.Površinsko kaljenje nakon kaljenja i temperiranja obično se koristi kao shema toplinske obrade za bešavne cijevi od legure 42CrMo.

Legirani specijalni čelik:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M ili bilo koja druga specificirana dužina.

Primjena: strojna obrada, opće inženjerstvo, krana krana, čahure, razni cilindri, transportni valjci, šuplje osovine, šuplji dijelovi i komponente, matice, prstenovi itd.

Primjena bešavnih cijevi od legure 42CrMo: specijalni čelik koji se koristi za mostove je “42CrMo”, specijalni čelik za automobilske nosače je “42CrMo”, a specijalni čelik za posude pod pritiskom je “42CrMo”.Ova vrsta čelika poboljšava mehanička svojstva čelika podešavanjem sadržaja ugljika (c).Stoga, prema sadržaju ugljika, ova vrsta čelika se može podijeliti na: čelik sa niskim udjelom ugljika — sadržaj ugljika je općenito manji od 0,25%, kao što su čelik 10 i 20;Čelik sa srednjim ugljikom — sadržaj ugljika je općenito između 0,25 i 0,60%, kao što je čelik 35 i 45;Čelik sa visokim udjelom ugljika — sadržaj ugljika je općenito veći od 0,60%.Ova vrsta čelika se općenito ne koristi za izradu čeličnih cijevi.

Tipična primjena
Pogodno za izradu velikih i srednjih plastičnih kalupa koji zahtijevaju određenu čvrstoću i žilavost.

40crmo 42CrMo 42CrMo4 legura9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 legura8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 legura7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 legura10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 legura1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 legura11

Kvalitet čelika

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Ime čelika

Čelični broj

min.

max.

max.

min.

max.

max.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

41Cr4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

a Vidi takođe 7.1.
b<0,25% Cu.

Kvalitet čelika

Minimalna vlačna svojstva

Ime čelika

Čelični broj

Granica tečenja (ReH) MPa

Vlačna čvrstoća (Rm) MPa

Izduženje A%

Za T u mm

Za T u mm

Za T u mm

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1.7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1.7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

NAPOMENA l = uzdužno, t = poprečno.

Tolerancije dužina:
Kada je dužina jednaka 6000 mm, tolerancije 0/+10
Kada je 6 000 < L =12 000, tolerancije 0/+15
Kada > 12 000, tolerancije 0/+ po dogovoru
Specifikacija procesa i fizička svojstva čelične cijevi 42CrMo
42CrMo čelična cijev, sadržaj ugljika: 0,38 ~ 0,45%, silicijum: 0,17 ~ 0,37%, mangan: 0,50 ~ 0,80%.

42CrMo čelična cijev pripada čeliku ultra-visoke čvrstoće, visoke čvrstoće i žilavosti, dobrog otvrdnjavanja, nema očigledne krhkosti kaljenja, visoke granice zamora i otpornosti na višestruki udar nakon gašenja i kaljenja, te dobre udarne žilavosti pri niskim temperaturama.

Čelik je pogodan za proizvodnju velikih i srednjih plastičnih kalupa koji zahtijevaju određenu čvrstoću i žilavost.Njegova odgovarajuća međunarodna standardna marka organizacije: 42CrMo4 odgovara japanskoj marki: scm440 odgovara njemačkoj marki: 42CrMo4 približno odgovara američkoj marki: 4140 karakteristike i opseg primjene: visoka čvrstoća, otvrdnjavanje, dobra žilavost, mala deformacija tijekom kaljenja, visoka čvrstoća puzanja i izdržljivost na visokim temperaturama.Koristi se za proizvodnju otkovaka veće čvrstoće i većeg poprečnog presjeka kaljenja i kaljenja od čelika 35CrMo, kao što su veliki zupčanici za vuču lokomotive, prijenosni zupčanik kompresora, stražnja osovina, klipnjača i opružna stezaljka s velikim opterećenjem, spoj bušaće cijevi i alat za pecanje ulja duboko ispod 2000m i kalup za mašinu za savijanje.

Sumpor s: dozvoljeni rezidualni sadržaj ≤ 0,035%

Fosfor P: dozvoljeni rezidualni sadržaj ≤ 0,035%

Krom (CR): 0,90 ~ 1,20%

Nikl Ni: dozvoljeni rezidualni sadržaj ≤ 0,030%

Bakar Cu: dozvoljeni rezidualni sadržaj ≤ 0,030%

molibden (MO): 0,15 ~ 0,25%

Dozvoljeno naprezanje od 42CrMo

42CrMo dozvoljeno naprezanje 186 ~ 310 / MPa, granica popuštanja 930 σ S / MPa, 42CrMo ima visoku čvrstoću, otvrdnjavanje, dobru žilavost, malu deformaciju tokom kaljenja i veliku čvrstoću puzanja i izdržljivost na visokoj temperaturi.42CrMo čelična cijev se koristi za proizvodnju otkovaka veće čvrstoće i većeg kaljenog i kaljenog presjeka od čelika 35CrMo.

1) Temperatura kritične tačke (približna): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Koeficijent linearne ekspanzije: temperatura 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, koeficijent linearne ekspanzije: 11,1 × 1 /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Modul elastičnosti: temperatura 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, modul elastičnosti 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Topla radna specifikacija
Temperatura grijanja je 1150 ~ 1200 ° C, početna temperatura je 1130 ~ 1180 ° C, a završna temperatura je > 850 ° C, φ> 50 mm, sporo hlađenje.

Normalizirajuća specifikacija
Temperatura normalizacije je 850 ~ 900 °C, a peć se hladi zrakom.

Specifikacija kaljenja na visokim temperaturama
Temperatura kaljenja je 680 ~ 700 °C, a peć se hladi zrakom.

Specifikacije za gašenje i kaljenje
Temperatura predgrijavanja 680 ~ 700 °C, temperatura gašenja 840 ~ 880 °C, hlađenje ulja, temperatura kaljenja 580 °C, hlađenje vodom ili hlađenje ulja, tvrdoća ≤ 217hbw.

Specifikacija za podkritično jačanje i kaljenje
Temperatura kaljenja 900 °C, temperatura kaljenja 560 °C, tvrdoća (37 ± 1) HRC

Specifikacija za indukcijsko kaljenje i kaljenje
Temperatura kaljenja 900 °C, temperatura kaljenja 150 ~ 180 °C, tvrdoća 54 ~ 60HRC.

Topla radna specifikacija
Temperatura grijanja je 1150 ~ 1200 ° C, početna temperatura je 1130 ~ 1180 ° C, a završna temperatura je > 850 ° C, φ> 50 mm, sporo hlađenje.

Normalizirajuća specifikacija
Temperatura normalizacije je 850 ~ 900 °C, a peć se hladi zrakom.

Specifikacija kaljenja na visokim temperaturama
Temperatura kaljenja je 680 ~ 700 °C, a peć se hladi zrakom.

Specifikacije za gašenje i kaljenje
Temperatura predgrijavanja 680 ~ 700 °C, temperatura gašenja 840 ~ 880 °C, hlađenje ulja, temperatura kaljenja 580 °C, hlađenje vodom ili hlađenje ulja, tvrdoća ≤ 217hbw.

Specifikacija za podkritično jačanje i kaljenje
Temperatura kaljenja 900 °C, temperatura kaljenja 560 °C, tvrdoća (37 ± 1) HRC

Specifikacija za indukcijsko kaljenje i kaljenje
Temperatura gašenja 900 ° C, temperatura kaljenja 150 ~ 180 ° C, tvrdoća 54 ~ 60HRC. Posvećeni strogoj kontroli kvaliteta i pažljivoj službi za korisnike, naši iskusni članovi osoblja su uvijek na raspolaganju da razgovaraju o vašim zahtjevima i osiguraju potpuno zadovoljstvo kupaca za tvornicu za direktno proizvođača Potrepštine 42CrMo legirana bešavna čelična cijev velikog promjera debelog zida niskolegirane cijevi Bojleri čelične cijevi, u slučaju da imate bilo kakve recenzije o našoj organizaciji ili robi, budite sigurni da ste potpuno slobodni da razgovarate s nama, vaša dolazeća pošta će biti vrlo cijenjena .
Factory ForKineske bešavne čelične cijevi i bešavne okrugle čelične cijevi, Neposredna i stručna postprodajna usluga koju je pružila naša konsultantska grupa zadovoljila je naše kupce.Detaljne informacije i parametri robe će vam vjerovatno biti poslani na sveobuhvatnu potvrdu.Besplatni uzorci mogu biti dostavljeni i odjava kompanije u našu korporaciju.n Maroko za pregovore je stalno dobrodošao.Nadam se da ćete dobiti upite i izgraditi dugoročnu saradnju.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Srodni proizvodi