Veleprodajna cijena Kina Precizne tlačne bešavne čelične cijevi/cijevi
Kratki opis:
Bešavna cijev od legure 42CrMo je čelik ultra visoke čvrstoće sa visokom čvrstoćom i žilavošću, dobrom otvrdnjavanjem, bez očigledne lomljivosti pri kaljenju i malim deformacijama tijekom gašenja.Nakon kaljenja i temperiranja, bešavne cijevi od legure 42CrMo imaju visoku granicu zamora i otpornost na višestruki udar, dobru udarnu žilavost na niskim temperaturama i visoku čvrstoću puzanja i izdržljivost na visokim temperaturama.Površinsko kaljenje nakon kaljenja i temperiranja obično se koristi kao shema toplinske obrade za bešavne cijevi od legure 42CrMo.
Korporacija se drži koncepta rada „naučno upravljanje, superioran kvalitet i primat performansi, vrhunski potrošači za veleprodajnu cijenu Kineske precizne tlačne bešavne čelične cijevi/cijevi, osim toga, pravilno bismo podučavali kupce o tehnikama primjene za usvajanje naših artikala plus način odabira odgovarajućih materijala.
Korporacija se drži koncepta rada „naučno upravljanje, superioran kvalitet i primat performansi, vrhunska za potrošača42CrMo 40crmo 4140 4142 4130 Opcije, Stekli smo dobru reputaciju među inostranim i domaćim klijentima.Pridržavajući se principa upravljanja „kreditno orijentisan, klijent na prvom mestu, visoka efikasnost i zrele usluge“, srdačno pozdravljamo prijatelje iz svih sfera života da sarađuju sa nama.
Nema očiglednu lomljivost na temperaturu, male deformacije tokom kaljenja, visoku granicu zamora i otpornost na višestruke udare nakon tretmana kaljenja i otpuštanja.Bešavne cijevi od legure 42CrMo imaju dobru udarnu žilavost na niskim temperaturama i veliku čvrstoću puzanja i izdržljivost na visokim temperaturama.Površinsko kaljenje nakon kaljenja i temperiranja obično se koristi kao shema toplinske obrade za bešavne cijevi od legure 42CrMo.
Legirani specijalni čelik:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M ili bilo koja druga specificirana dužina.
Primjena: strojna obrada, opće inženjerstvo, krana krana, čahure, razni cilindri, transportni valjci, šuplje osovine, šuplji dijelovi i komponente, matice, prstenovi itd.
Primjena bešavnih cijevi od legure 42CrMo: specijalni čelik koji se koristi za mostove je “42CrMo”, specijalni čelik za automobilske nosače je “42CrMo”, a specijalni čelik za posude pod pritiskom je “42CrMo”.Ova vrsta čelika poboljšava mehanička svojstva čelika podešavanjem sadržaja ugljika (c).Stoga, prema sadržaju ugljika, ova vrsta čelika se može podijeliti na: čelik sa niskim udjelom ugljika — sadržaj ugljika je općenito manji od 0,25%, kao što su čelik 10 i 20;Čelik sa srednjim ugljikom — sadržaj ugljika je općenito između 0,25 i 0,60%, kao što je čelik 35 i 45;Čelik sa visokim udjelom ugljika — sadržaj ugljika je općenito veći od 0,60%.Ova vrsta čelika se općenito ne koristi za izradu čeličnih cijevi.
Tipična primjena
Pogodno za izradu velikih i srednjih plastičnih kalupa koji zahtijevaju određenu čvrstoću i žilavost.
Kvalitet čelika | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Ime čelika | Čelični broj | min. | max. | max. | min. | max. | max. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. |
41Cr4 | 1.7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1.7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1.7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1.7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1.7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Vidi takođe 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25% Cu. |
Kvalitet čelika | Minimalna vlačna svojstva | ||||||||||||||||
Ime čelika | Čelični broj | Granica tečenja (ReH) MPa | Vlačna čvrstoća (Rm) MPa | Izduženje A% | |||||||||||||
Za T u mm | Za T u mm | Za T u mm | |||||||||||||||
T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1.7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1.7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
NAPOMENA l = uzdužno, t = poprečno. |
Tolerancije dužina:
Kada je dužina jednaka 6000 mm, tolerancije 0/+10
Kada je 6 000 < L =12 000, tolerancije 0/+15
Kada > 12 000, tolerancije 0/+ po dogovoru
Specifikacija procesa i fizička svojstva čelične cijevi 42CrMo
42CrMo čelična cijev, sadržaj ugljika: 0,38 ~ 0,45%, silicijum: 0,17 ~ 0,37%, mangan: 0,50 ~ 0,80%.
42CrMo čelična cijev pripada čeliku ultra-visoke čvrstoće, visoke čvrstoće i žilavosti, dobrog otvrdnjavanja, nema očigledne krhkosti kaljenja, visoke granice zamora i otpornosti na višestruki udar nakon gašenja i kaljenja, te dobre udarne žilavosti pri niskim temperaturama.
Čelik je pogodan za proizvodnju velikih i srednjih plastičnih kalupa koji zahtijevaju određenu čvrstoću i žilavost.Njegova odgovarajuća međunarodna standardna marka organizacije: 42CrMo4 odgovara japanskoj marki: scm440 odgovara njemačkoj marki: 42CrMo4 približno odgovara američkoj marki: 4140 karakteristike i opseg primjene: visoka čvrstoća, otvrdnjavanje, dobra žilavost, mala deformacija tijekom kaljenja, visoka čvrstoća puzanja i izdržljivost na visokim temperaturama.Koristi se za proizvodnju otkovaka veće čvrstoće i većeg poprečnog presjeka kaljenja i kaljenja od čelika 35CrMo, kao što su veliki zupčanici za vuču lokomotive, prijenosni zupčanik kompresora, stražnja osovina, klipnjača i opružna stezaljka s velikim opterećenjem, spoj bušaće cijevi i alat za pecanje ulja duboko ispod 2000m i kalup za mašinu za savijanje.
Sumpor s: dozvoljeni rezidualni sadržaj ≤ 0,035%
Fosfor P: dozvoljeni rezidualni sadržaj ≤ 0,035%
Krom (CR): 0,90 ~ 1,20%
Nikl Ni: dozvoljeni rezidualni sadržaj ≤ 0,030%
Bakar Cu: dozvoljeni rezidualni sadržaj ≤ 0,030%
molibden (MO): 0,15 ~ 0,25%
Dozvoljeno naprezanje od 42CrMo
42CrMo dozvoljeno naprezanje 186 ~ 310 / MPa, granica popuštanja 930 σ S / MPa, 42CrMo ima visoku čvrstoću, otvrdnjavanje, dobru žilavost, malu deformaciju tokom kaljenja i veliku čvrstoću puzanja i izdržljivost na visokoj temperaturi.42CrMo čelična cijev se koristi za proizvodnju otkovaka veće čvrstoće i većeg kaljenog i kaljenog presjeka od čelika 35CrMo.
1) Temperatura kritične tačke (približna): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.
2) Koeficijent linearne ekspanzije: temperatura 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, koeficijent linearne ekspanzije: 11,1 × 1 /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。
3) Modul elastičnosti: temperatura 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, modul elastičnosti 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Topla radna specifikacija
Temperatura grijanja je 1150 ~ 1200 ° C, početna temperatura je 1130 ~ 1180 ° C, a završna temperatura je > 850 ° C, φ> 50 mm, sporo hlađenje.
Normalizirajuća specifikacija
Temperatura normalizacije je 850 ~ 900 °C, a peć se hladi zrakom.
Specifikacija kaljenja na visokim temperaturama
Temperatura kaljenja je 680 ~ 700 °C, a peć se hladi zrakom.
Specifikacije za gašenje i kaljenje
Temperatura predgrijavanja 680 ~ 700 °C, temperatura gašenja 840 ~ 880 °C, hlađenje ulja, temperatura kaljenja 580 °C, hlađenje vodom ili hlađenje ulja, tvrdoća ≤ 217hbw.
Specifikacija za podkritično jačanje i kaljenje
Temperatura kaljenja 900 °C, temperatura kaljenja 560 °C, tvrdoća (37 ± 1) HRC
Specifikacija za indukcijsko kaljenje i kaljenje
Temperatura kaljenja 900 °C, temperatura kaljenja 150 ~ 180 °C, tvrdoća 54 ~ 60HRC.
Topla radna specifikacija
Temperatura grijanja je 1150 ~ 1200 ° C, početna temperatura je 1130 ~ 1180 ° C, a završna temperatura je > 850 ° C, φ> 50 mm, sporo hlađenje.
Normalizirajuća specifikacija
Temperatura normalizacije je 850 ~ 900 °C, a peć se hladi zrakom.
Specifikacija kaljenja na visokim temperaturama
Temperatura kaljenja je 680 ~ 700 °C, a peć se hladi zrakom.
Specifikacije za gašenje i kaljenje
Temperatura predgrijavanja 680 ~ 700 °C, temperatura gašenja 840 ~ 880 °C, hlađenje ulja, temperatura kaljenja 580 °C, hlađenje vodom ili hlađenje ulja, tvrdoća ≤ 217hbw.
Specifikacija za podkritično jačanje i kaljenje
Temperatura kaljenja 900 °C, temperatura kaljenja 560 °C, tvrdoća (37 ± 1) HRC
Specifikacija za indukcijsko kaljenje i kaljenje
Temperatura kaljenja 900 °C, temperatura kaljenja 150 ~ 180 °C, tvrdoća 54 ~ 60HRC.
Korporacija se drži koncepta rada „naučno upravljanje, superioran kvalitet i primat performansi, vrhunski potrošači za veleprodajnu cijenu Kineske precizne tlačne bešavne čelične cijevi/cijevi, osim toga, pravilno bismo podučavali kupce o tehnikama primjene za usvajanje naših artikala plus način odabira odgovarajućih materijala.
Veleprodajna cijena Kina42CrMo 40crmo 4140 4142 4130 Opcije, Stekli smo dobru reputaciju među inostranim i domaćim klijentima.Pridržavajući se principa upravljanja „kreditno orijentisan, klijent na prvom mestu, visoka efikasnost i zrele usluge“, srdačno pozdravljamo prijatelje iz svih sfera života da sarađuju sa nama.