Uzdužno zavarivanje pod vodom (LSAW) Zavarene čelične cijevi

Kratki opis:

LSAW cijev je cijev za uzdužno zavarivanje pod vodom.

Tehnologija proizvodnje LSAW cijevi je fleksibilna i može proizvesti specifikacije i modele koji se ne mogu proizvesti pomoću visokofrekventnih čeličnih cijevi, spiralnih čeličnih cijevi, pa čak i bešavnih čeličnih cijevi.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Uvod u proizvod

primjena:LSAW cijev se uglavnom koristi za cevovodni transport, posebno za transport vlažnog kiselog prirodnog gasa pod uslovima.

standardno:API 5L, ASTM A53, ASTM A500, JIS G3444.

Materijal:Q195, Q235;S195, S235;STK400.

Vanjski promjer:219-2020mm.

Debljina zida:5-28mm.

Obrada površina:Goli ili obojeni.

kraj:PE (običan kraj) ili BE (košeni kraj).

Prikaz proizvoda

Lsaw zavarene čelične cijevi1
Lsaw zavarene čelične cijevi4
Lsaw zavarene čelične cijevi3

Karakteristike LSAW čeličnih cijevi

Karakteristike:
-Čelične cijevi velikog promjera.
-Debeli zidovi.
- Otpornost na visoki pritisak.
- Otpornost na niske temperature.

testovi:
-Analiza hemijskih komponenti.
-Mehanička svojstva – izduženje, čvrstoća tečenja, krajnja vlačna čvrstoća.
-Tehnička svojstva – DWT test, Ispitivanje udarom, Test udarcem, Test spljoštenja.
-Rentgenski test.
-Vanjski pregled veličine.
-Hidrostatski test.
-UT test.

Kako koristiti LSAW zavarene čelične cijevi za cjevovode

Osnovni metal i metal za zavarivanje su ispitani prema specifikaciji cijevi API SPEC 5L, DIN, EN, ASTM, GOST standardu i drugim standardima.

Takođe, LSAW cijev se može zavariti sa prirubnicama, ušicama za podizanje i drugim dijelovima u zavisnosti od zahtjeva klijenata.

LSAW cijevi se koriste za transport fluida kao što su transport nafte, plina i vode, kao i za projekte na obali i kopnene konstrukcije.Ovi proizvodi se proizvode u Kini i izvoze se u druge zemlje poput Sjedinjenih Američkih Država, Kanade, Indije, Pakistana, Afrike itd.

LSAW proces proizvodnje čeličnih cijevi

Proces proizvodnje čeličnih cijevi velikog promjera LSAW objašnjen je u sljedećim koracima:

1. Pločasta sonda: Koristi se za proizvodnju LSAW spojeva velikog prečnika odmah nakon što uđe u proizvodnu liniju, što je početno ultrazvučno testiranje za puni panel.

2. Glodanje: Mašina koja se koristi za glodanje obavlja ovu operaciju kroz dvobričnu glodalicu kako bi zadovoljila zahtjeve širine ploče i stranica paralelnih sa oblikom i stepenom.

3. Prethodno zakrivljena strana: Ova strana se postiže upotrebom mašine za predsavijanje na ivici ploče za prethodno savijanje.Rub ploče treba da zadovolji zahtjeve zakrivljenosti.

4. Formiranje: Nakon koraka prethodnog savijanja, u prvoj polovini JCO kaluparske mašine, nakon štancanog čelika, presuje se u "J" oblik dok se na drugoj polovini iste čelične ploče savija i pritiska u "C" oblik, a zatim konačni otvor formira "O" oblik.

5. Prethodno zavarivanje: Ovo je da se zavarena čelična cijev napravi pravim šavom nakon što je formirana, a zatim se koristi šav za plinsko zavarivanje (MAG) za kontinuirano zavarivanje.

6. Unutarnji zavar: Ovo se radi tandemskim višežilnim zavarivanjem pod vodom (oko četiri žice) na unutrašnjem dijelu ravnošavno zavarene čelične cijevi.

7. Vanjski zavar: Vanjski zavar je tandem višežično zavarivanje pod vodom na vanjskom dijelu LSAW zavarivanja čeličnih cijevi.

8. Ultrazvučno ispitivanje: Vanjska i unutarnja strana zavarene čelične cijevi s ravnim šavom i obje strane osnovnog materijala su zavarene sa 100% inspekcijom.

9. Inspekcija rendgenskim zracima: Inspekcija rendgenskog industrijskog TV-a se vrši iznutra i izvana pomoću sistema za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije.

10. Proširenje: Ovo je za postizanje zavarivanja pod vodom i promjera otvora dužine čelične cijevi ravnog šava kako bi se poboljšala preciznost veličine čelične cijevi i poboljšala raspodjela naprezanja u čeličnoj cijevi.

11. Hidrauličko ispitivanje: Ovo se izvodi na mašini za hidrauličko ispitivanje čelika nakon proširenog testa po korijenu kako bi se osiguralo da čelična cijev ispunjava standardne zahtjeve sa mašinom koja ima mogućnost automatskog snimanja i skladištenja.

12. Košenje: Ovo uključuje inspekciju koja se vrši na čeličnoj cijevi na kraju cijelog procesa.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Srodni proizvodi