42CrMo bešavna čelična cijevpripada čeliku ultra-visoke čvrstoće, visoke čvrstoće i žilavosti, dobre kaljivosti, bez očite lomljivosti pri kaljenju, visoke granice zamora i otpornosti na višestruki udar nakon gašenja i kaljenja, te dobre udarne žilavosti pri niskim temperaturama.
Čelik je pogodan za proizvodnju velikih i srednjih plastičnih kalupa koji zahtijevaju određenu čvrstoću i žilavost.Njegova odgovarajuća ISO marka: 42CrMo4 odgovara japanskoj marki: scm440 odgovara njemačkoj marki: 42CrMo4 približno odgovara američkoj marki: 4140 karakteristike i opseg primjene: visoka čvrstoća, visoka otvrdljivost, dobra žilavost, mala deformacija tokom kaljenja i visoka čvrstoća puzanja i izdržljivost na visokim temperaturama.Koristi se za proizvodnju otkovaka veće čvrstoće i većeg kaljenog i kaljenog poprečnog presjeka od čelika 35CrMo, kao što su veliki zupčanici za vuču lokomotiva, prijenosnici kompresora, stražnja osovina, klipnjače i opružne obujmice s velikim opterećenjem, spojevi bušaćih cijevi i ribolov alati za naftne bušotine ispod 2000m i kalupi za mašine za savijanje.
Hemijski sastav 42CrMo bešavne čelične cijevi: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - ≤ 0,25%, Ni 0,030%, P ≤ 0,030%, s ≤ 0,030%
Uloga različitih hemijskih elemenata u čeličnim cijevima:
Ugljik (c):u čeliku, što je veći sadržaj ugljika, veća je čvrstoća i tvrdoća čelika, ali će se plastičnost i žilavost također smanjiti;Naprotiv, što je manji sadržaj ugljika, to je veća plastičnost i žilavost čelika, a njegova čvrstoća i tvrdoća će se također smanjiti.
silicijum (SI):dodaje se običnom ugljičnom čeliku kao deoksidans.Odgovarajuća količina silicijuma može poboljšati čvrstoću čelika bez značajnih štetnih efekata na plastičnost, udarnu žilavost, performanse hladnog savijanja i zavarljivost.Općenito, sadržaj silicija u mrvljenom čeliku je 0,10% - 0,30%, a previsok sadržaj (do 1%) će smanjiti plastičnost, udarnu žilavost, otpornost na rđu i zavarljivost čelika.
mangan (MN):slab je deoksidans.Odgovarajuća količina mangana može učinkovito poboljšati čvrstoću čelika, eliminirati utjecaj sumpora i kisika na vruću lomljivost čelika, poboljšati vruću obradivost čelika i poboljšati sklonost čelika hladnoj lomljivosti, bez značajnog smanjenja plastičnosti i udarca. žilavost čelika.Sadržaj mangana u običnom ugljičnom čeliku je oko 0,3% - 0,8%.Previsok sadržaj (do 1,0% - 1,5%) čini čelik krhkim i tvrdim, te smanjuje otpornost na rđu i zavarljivost čelika.
hrom (CR):može poboljšati snagu i tvrdoću ugljičnog čelika u stanju valjanja.Smanjite izduženje i smanjenje površine.Kada sadržaj hroma pređe 15%, snaga i tvrdoća će se smanjiti, a produljenje i smanjenje površine će se odgovarajuće povećati.Dijelovi koji sadrže kromirani čelik lako se postižu visoke kvalitete obrade površine nakon brušenja.
Glavna funkcija hroma u kaljenom i kaljenom konstrukcijskom čeliku je poboljšanje kaljivosti.Nakon kaljenja i kaljenja, čelik ima bolja sveobuhvatna mehanička svojstva, a karbidi koji sadrže krom mogu se formirati u karburiziranom čeliku, kako bi se poboljšala otpornost na habanje površine materijala.Krom je jedan od važnih elemenata u nehrđajućem čeliku, koji uglavnom poboljšava prevenciju rđe, tvrdoću i otpornost na habanje čelika.
molibden (MO):molibden može oplemeniti zrno čelika, poboljšati kaljivost i termičku čvrstoću i održati dovoljnu čvrstoću i otpornost na puzanje na visokoj temperaturi (dugotrajno naprezanje i deformacija na visokoj temperaturi, koja se naziva puzanje).Dodavanje molibdena u konstrukcijski čelik može poboljšati mehanička svojstva.Također može spriječiti lomljivost legiranog čelika uzrokovanu vatrom.
sumpor:štetni element.To će uzrokovati vruću krhkost čelika i smanjiti plastičnost, udarnu žilavost, čvrstoću na zamor i otpornost čelika na rđu.Sadržaj sumpora u čeliku za opštu konstrukciju ne smije prelaziti 0,055%, au zavarenim konstrukcijama ne smije biti veći od 0,050%.Fosfor: štetan element.Iako može poboljšati čvrstoću i otpornost na rđu, može ozbiljno smanjiti plastičnost, udarnu žilavost, performanse hladnog savijanja i zavarljivost, posebno hladno krtljenje na niskim temperaturama.Sadržaj treba strogo kontrolisati, uglavnom ne više od 0,050%, a ne više od 0,045% u zavarenim konstrukcijama.Kiseonik: štetan element.Uzrokuju vruću lomljivost.Općenito, sadržaj mora biti manji od 0,05%.Dušik: može ojačati čelik, ali značajno smanjiti plastičnost, žilavost, zavarljivost i svojstva hladnog savijanja čelika, te povećati sklonost starenju i hladnokrtnost.Općenito, sadržaj mora biti manji od 0,008%.
Vrijeme objave: 11.08.2022