Visoko legirani čelikprecizna bešavna čelična cijev malog promjeragotovo ne koristi direktan proces gašenja;Kada je količina zadržanog austenita strogo potrebna, niskolegirani čelik neće biti direktno kaljen.Tipičan problem je pojava mreškanja na površini aprecizna bešavna čelična cijev malog promjera(kao što su spiralni ili hipoidni zupčanici) pod radnim opterećenjem.
Kako bi se smanjila količina zadržanog austenita i deformacija tokom direktnog gašenja, prethodno hlađenje se može koristiti za približavanje Ar1 temperaturi nakon karburizacije i zatim gašenja.Precizna bešavna čelična cijev malog promjera također se može prvo ugasiti kada se prenese u peć koja je nešto viša od temperature Ar1.Nakon karburizacije i gašenja, precizna bešavna čelična cijev malog kalibra također se može zagrijati na temperaturu iznad površine Ac1, dodatno rafinirajući zrno i smanjujući količinu zaostalog austenita.
Preciznost malog prečnikahladno valjana bešavna čelična cijevse direktno gasi kako bi se dobila najveća čvrstoća i tvrdoća, ali žilavost nije visoka.Tvrdoća karburiziranog sloja može se izmjeriti turpijom.Tvrdoća se može smanjiti zbog prisustva zaostalog austenita u preciznoj maloj bešavnoj cijevi od visokolegiranog čelika.Ova metoda također može smanjiti cementit na granici zrna.Prilikom strojne obrade karburizirane površine preciznog malog kalibrabešavne čelične cijeviako je potrebno, potrebno je usvojiti sporo hlađenje ili žarenje.
Ako se odabere čelik visoke kaljivosti ili ako oprema utiče na njega, čak i ako je hlađenje sporo, površina precizne cijevi sa svijetlim debelim zidom malog promjera i dalje ima visoku tvrdoću.U tom slučaju treba primijeniti tretman omekšavanja.Da bi se izbjeglo taloženje karbida iz mreže, mora se usvojiti srednja brzina hlađenja.Poduzmite neke mjere predostrožnosti kako biste spriječili dekarbonizaciju tokom sporog hlađenja.Čelik kaljen vodom će se naknadno koristiti.Nakon karburizacije, metoda sporog hlađenja ili gašenja ulja može se koristiti za rafiniranje zrna u središtu precizne male bešavne čelične cijevi bez ozbiljnih deformacija ili pucanja.
U procesu termičke obrade višestrukim kaljenjem zagrijavanjem, karburizacijom i hlađenjem nakon čega slijedi kaljenje ponovnim zagrijavanjem, površinsko kaljenje se može realizovati površinskim kaljenjem, a mogu se koristiti i ove metode.Za precizne male bešavne čelične cijevi s visokim sadržajem legure, bolje je usvojiti metodu procesa koja je najbliža direktnom gašenju, odnosno ponovno zagrijati na 15~25 ℃ (25 ℃~50 ℃) iznad temperature centralne tačke transformacije (naravno, izvan opsega površinske transformacije).
Proces termičke obrade maksimizira čvrstoću jezgra bešavne visokoprecizne cijevi malog promjera i ima dobru žilavost.Gotovo svi preostali karbidi na površini su otopljeni.Iako je sadržaj zaostalog austenita u hladno valjanim bešavnim čeličnim cijevima tako preciznog procesa malog promjera manji od onog kod direktnog gašenja, on će se djelomično zadržati.Deformacija je veća od one kod direktnog gašenja, ali unutar prihvatljivog raspona.Kao i kod direktnog kaljenja, ova metoda se gotovo ne koristi za obični ugljični čelik.
Nakon sporog hlađenja ili gašenja, tekući čelik se može ponovno zagrijati do temperature promjene faze koja je nešto viša od temperature ugljičenog sloja.Na primjer, precizna bešavna cijev od legure malog promjera može se ponovno zagrijati nakon karburizacije i sporog hlađenja, jer ne može rafinirati zrna i gašenje, tako da je njena tvrdoća niska, deformacija mala, a žilavost umjerena;Površinski sloj ima neotopljene karbide, tako da ima veliku tvrdoću i krtost;Na primjer, precizna mala bešavna čelična cijev se ponovno zagrijava nakon karburizacije i gašenja, a zrno je potpuno rafinirano.Centar ima visoku žilavost, malu tvrdoću, a površina nema mrežasti cementit, tako da je tvrdoća velika i žilavost dobra, ali nedostatak je velika deformacija.
Vrijeme objave: Dec-06-2022